在使用氮气时需要注意哪些事情

氮气作为重要的工业气体，应用广泛而又多样，不同场合下需要不同规格和纯度的氮气。在制药、食品、冶金、半导体等领域中，氮气发挥着越来越重要的作用，成为人们无法替代的必需品。但是氮气还是有一定的危险性的，我们在使用氮气时需要注意哪些事情？

一、氮气的危害

当吸入低浓度氮气时，最初会感到胸闷、气短、虚弱，然后出现烦躁不安、极度烦躁、走来走去、尖叫、恍惚和步态不稳等症状，称为“氮气中毒”，并可能进入昏迷或昏迷状态。吸入高浓度氮气可导致快速昏迷，并因呼吸和心脏骤停而死亡。

二、氮气使用注意事项

1.在进行氮气泄漏测试时，必须按压力等级对设备和管道进行分类，并添加空格以隔离彼此和系统外的连接阀门，防止气体泄漏损坏他人；安全阀状态良好，拆除该区域的所有仪表或关闭根部阀，以防止超压对仪表、设备和管道造成损坏；在充压过程中，应安排专人监护，防止过热和超压。选定的试验力为操作力的1.1倍。在操作过程中，其他操作人员应在适当的系统中撤离现场，检查人员的位置应注意不要站在法兰（盖）的侧面或对面。此外，泄漏的处理应在泄压后进行，严禁进行压力处理。

2.在吹氮和更换系统或设备之前，应制定工作计划，确定工作流程，明确排放地点，并落实分工和责任。插座应放置在安全的地方，或由专人监护。在操作过程中，参与其他操作的合格人员应撤离排水沟附近。用于冲洗和更换的设备和管道系统必须可靠绝缘。与冲洗无关的所有零件和系统应采用盲板封闭或隔热。应严格按照空白板图进行相关操作，并附上空白板绝缘检查的总结记录。更换时，应单独打开所有排水阀或放气阀，以释放压力并释放残余流体，控制阀的前后阀回路也应打开。

3.置换应根据氮气密度和置换介质的不同，选择置换介质的氮气入口点和出口点，并确定取样分析地点，避免遗漏和死角。在指定的采样点测量氧气和碳氢化合物气体含量，采样点应选择在氮气置换口的下游连接处（靠近终点和容易出现死角的区域）。在与氮气交换直到氧气含量低于0.5%后，将压力置于略正的压力状态并保持压力。

4.所有需要处理（检查或修理）的设备必须在氮气冲洗和更换后用空气清洗和更换，并且必须通过气体检测进行检查和控制。气体检测取样分析应具有代表性和全面性。如果设备体积较大，应从上部、中部和下部取样，以确保设备各部分可燃气体的含氧量和浓度合格（可燃气体爆炸极限大于4%，指标小于0.5，爆炸极限小于4%，指标低于0.1；含氧量19.5～23.5%，为合格）。确保吹扫和更换设备内容易堆积或出现死点的区域。在用空气吹扫或更换之前，必须关闭氮气阀，拆除连接管路或添加一块空白板进行绝缘。

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